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不同的热镀锌 热浸锌与冷镀锌技术-镀锌钢丝厂

日期:2017/10/13 14:04:03   

热浸锌:它作为一种有效的金属防腐方式,已被广泛用于各行业的金属结构设施上。 热浸锌是将除锈后的钢构件浸入600℃左右高温融化的锌液中,使钢构件表面附着锌层,锌层厚度对5mm以下薄板不得小于65μm,对厚板不小于86μm。从而起到防腐蚀的目的。

热浸锌方式的优点是耐久年限长,生产工业化程度高,质量稳定。因而被大量用于受大气腐蚀较严重且不易维修的室外钢结构中。如大量输电塔、通讯塔等。近年来大量出现的轻钢结构体系中的压型钢板等。也较多采用热浸锌防腐蚀。热浸锌的首道工序是酸洗除锈,然后是清洗。这两道工序不彻底均会给防腐蚀留下隐患。

热镀锌它也叫热浸锌和热浸镀锌:是一种有效的金属防腐方式,主要用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中,使钢构件表面附着锌层,从而起到防腐的目的。

热镀锌工艺流程是成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工。热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来的,自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来,已经有一百七十多年的历史了。

冷镀锌:就是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺。形成均匀、致密、的金属层,可以防止腐蚀,提高耐磨性、导电性等作用。

热镀锌与冷镀锌的区别:

1、防腐蚀性不同。

2、热镀锌是在熔融的锌液中镀的锌。

3、镀锌层厚度不同。

4、表面光滑度不同。

5、冷镀锌镀一面,热镀锌要得全镀。

6、工艺的区别是:热镀锌是将工件酸洗、浸药、烘干后浸入锌液里一定时间,提出来即可。冷镀锌是利用电解设备将工件经过酸洗后,放入锌盐的溶液中,并连接电解设备的负极;在工件的放置锌板连接在电解设备的正极,接通电源,利用电流从正极向负极的定向移动,就会在工件上沉积一层锌。

7、外观的区别:电镀锌外表比较光滑、明亮,采用彩色钝化工艺的电镀层也黄绿色为主色,

呈七彩。采用白色钝化工艺的电镀层呈青白色或白色呈绿光,白色钝化工艺的镀层与阳光呈一定角度下略显七彩。在复杂工件的角棱部位容易产生“电烧”而成灰暗,该部位锌层较厚。

在阴角部位易形成电流死角而产生欠电流灰暗区,该区域锌层较薄。工件整体无锌瘤、结块等现象。热镀锌外观较电镀锌稍微粗糙,呈银白色,外观容易产生工艺水纹和少许滴瘤,尤其是在工件的一端较为明显。但热镀锌的锌层比电镀锌厚几十倍,防腐蚀性能是电镀锌的几十倍。

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